ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာ၏စဉ်ဆက်မပြတ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ,CNC (ကွန်ပျူတာကိန်းဂဏန်းထိန်းချုပ်မှု) နည်းပညာအစိတ်အပိုင်းများပြုပြင်ထုတ်လုပ်မှု၏လယ်ပြင်၌အရေးပါသောအခန်းကဏ် plays မှပါ။ CNC အစိတ်အပိုင်းများပြုပြင်ခြင်းစိတ်ကြိုက်ပြုပြင်ခြင်းသည်ပိုမိုမြင့်မားသောတိကျသော, ထိရောက်မှုနှင့်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသောစီးပွားရေးလုပ်ငန်းများကိုထောက်ပံ့ပေးပြီးစိတ်ကြိုက်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်မတူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းများ၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးသည်။ သို့သော်, ချောချောမွေ့မွေ့ပြုပြင်ခြင်းသေချာစေရန်အဓိကပြ issues နာများစွာကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်လိုအပ်သည်။
အဓိကနည်းပညာစာရွက်စာတမ်းတစ်ခုအနေဖြင့်ပုံဆွဲခြင်းသည်ဂျီ ometrice နည်းပညာ, အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များနှင့်ဒီဇိုင်းဆိုင်ရာရည်ရွယ်ချက်များနှင့်ပတ်သက်သောဆက်သွယ်ရေးလမ်းကြောင်းကိုဖော်ပြသည်။ ၎င်းတွင်အရွယ်အစားနှင့်ဂျီသွမေတြီလိုအပ်ချက်များ (linear အရွယ်အစား, ထောင့်, ထောင့်, ထောင့်, အနံ,
သင့်လျော်သောပစ္စည်းများရွေးချယ်ခြင်းသည်စွမ်းဆောင်ရည်, အရည်အသွေး, ကုန်ကျစရိတ်များ, စက်ယန္တရားများ, တစ်ချိန်တည်းမှာပင်အပိုင်း၏လုပ်ဆောင်ချက်သည်လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရမည်။ မှန်ကန်သောပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည်ပုံမှန်လည်ပတ်မှုများကိုပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးတွင်သေချာစေနိုင်သည်။
အပေြာင်းCNC စက်ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကွဲပြားခြားနားသောအသင်းများအကြားအနီးကပ်ပူးပေါင်းမှုနှင့်သတင်းအချက်အလက်ဖလှယ်မှုလိုအပ်သည့်ဒီဇိုင်း, စက်ပစ္စည်း, အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစသည်တို့အပါအ 0 င်အသစ်သောလင့်များပါ 0 င်သည်။ ရှင်းလင်းသောဆက်သွယ်ရေးနှင့်ညှိနှိုင်းဆောင်ရွက်မှုသည်လင့်ခ်အားလုံးသည်လိုအပ်ချက်များ, လုပ်ငန်းစဉ်နှင့်အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီစေရန်သေချာစေနိုင်သည်။ ပုံမှန်ဆက်သွယ်ရေးသည်သတင်းအချက်အလက်နားလည်မှုလွဲမှားခြင်းများကိုရှောင်ရှားရန်ကူညီသည်။ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသောစက်အန္တရာယ်များကိုကိုင်တွယ်ရန်အချိန်မီဆက်သွယ်မှုသည်မဆင်ခြင်နိုင်သောစက်များနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်များကိုပြုပြင်ပြောင်းလဲနိုင်သည်။
မတူညီသောအစိတ်အပိုင်းများသည်စက်ကိရိယာများလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန်အမျိုးမျိုးသောစက်ကိရိယာများနှင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများအတွက်အမျိုးမျိုးသောအမျိုးအစားများလိုအပ်သည်။ အဆင့်မြင့်ကိရိယာများကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်ထုတ်လုပ်မှုကိုစွမ်းဆောင်နိုင်မှုကိုလည်းတိုးတက်စေပြီးစက်လည်ပတ်မှုကိုအတိုကောက်နိုင်သည်။
ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောလုပ်ငန်းစဉ်စီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်းသည်စက်အချိန်ကိုလျှော့ချနိုင်ပြီးကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချရန်နှင့်တိကျမှန်ကန်မှုနှင့်မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကိုသေချာစေနိုင်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းလမ်းကြောင်းကိုစီစဉ်ခြင်းနှင့်ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုစစ်ဆေးခြင်းကိုကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့်မလိုအပ်သောလှုပ်ရှားမှုများကိုရှောင်ရှားနိုင်ပြီးထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကိုတိုးတက်စေသည်။ Clamping အစီအစဉ်၏ရွေးချယ်မှုနှင့်ဒီဇိုင်းသည်အစိတ်အပိုင်းများ၏တည်ငြိမ်မှုနှင့်အရည်အသွေးကိုတိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။
စက် parameter parameter parameter setting ကိုစက်သည်အရည်အသွေးအရည်အသွေး, ထိရောက်မှုနှင့်ကိရိယာများကိုတိုက်ရိုက်သက်ရောက်စေသောဖြတ်တောက်ခြင်းမြန်နှုန်း, သင့်လျော်သောစက်ပစ္စည်းဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များသည်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုးတက်စေပြီးအစိတ်အပိုင်းအရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်အတွက်စက်ကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချနိုင်သည်။ ကွဲပြားခြားနားသောပစ္စည်းများနှင့်ဂျီသွမေတြီကွဲပြားခြားနားသောအပြောင်းအလဲနဲ့ parametersters လိုအပ်သည်။
မှန်ကန်သောကရိယာကိုရွေးချယ်ခြင်းနှင့် clamping နည်းလမ်းသည်လှုပ်ရှားမှု, တုန်ခါမှုနှင့်ပုံပျက်မှုများကိုကာကွယ်ရန်ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်ကာလအတွင်းစက်ကိရိယာများကိုပြုပြင်ထားနိုင်သည်။ ၎င်းသည်ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများသို့မဟုတ်မြင့်မားသောပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့်အတူပါ 0 င်သည်ဖြစ်စေ,
Tool Path အစီအစဉ်ရေးဆွဲခြင်းသည်မလိုအပ်သောလှုပ်ရှားမှုနှင့်ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ခြင်းကိုလျှော့ချနိုင်သည်, တသမတ်တည်းဖြတ်တောက်ခြင်းအခြေအနေများကိုထိန်းသိမ်းရန်, ထို့အပြင်သင်ဟာကရိယာက 0 င်ရောက်စွက်ဖက်ခြင်းကိုရှောင်ရှားခြင်းနှင့်အပြောင်းအလဲနဲ့တိကျမှန်ကန်မှုကိုတိုးတက်စေရန်စက်ကိရိယာတုန်ခါမှုကိုလျှော့ချရန်စဉ်းစားနိုင်သည်။
